طریقه ساخت رنگ pvc

طریقه ساخت رنگ pvc که پرکاربرد ترین رنگ چاپ سیلک، این رنگ برای چاپ روی نایلون، مشما، و تمامی محصولاتی که از جنس pvc هستند کاربرد دارد.

چاپ سیلک (Silk Screen Printing) یکی از روش‌های محبوب چاپ بر روی سطوح مختلف از جمله PVC است. این روش به دلیل قابلیت تولید طرح‌های پیچیده و متنوع با کیفیت بالا و مقاومت مناسب در برابر عوامل محیطی، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به بررسی رنگ‌های مورد استفاده در چاپ سیلک روی PVC و نکات مربوط به این فرآیند می‌پردازیم.

انتخاب رنگ مناسب برای چاپ سیلک روی PVC

انتخاب رنگ مناسب برای چاپ سیلک روی PVC اهمیت زیادی دارد. برخی از ویژگی‌هایی که باید در انتخاب رنگ مد نظر قرار گیرند عبارتند از:

  1. چسبندگی: رنگ باید دارای چسبندگی خوبی به سطح PVC باشد تا از پوسته شدن یا جدا شدن رنگ جلوگیری شود.
  2. مقاومت شیمیایی: رنگ باید در برابر حلال‌ها و مواد شیمیایی مقاومت داشته باشد.
  3. مقاومت در برابر شرایط محیطی: رنگ باید مقاومت خوبی در برابر اشعه UV، رطوبت و تغییرات دما داشته باشد.

انواع رنگ‌های مورد استفاده

موسسه تیکارنگ با فروش فرمول رنگ pvc به شما کمک می کند تا به تولید رنگ مورد نیاز خود بپردازید

ـ طریقه ساخت رنگ pvc طی فایل PDF به شما داده میشود و با تهیه مواد اولیه توانایی ساخت این رنگ را پیدا خواهید کرد.

برای خرید فایل طریقه ساخت رنگ pvc ابتدا به شماره همراه ۱۳ ۱۳ ۳۲۱-۰۹۰۱ در شبکه های اجتماعی پیام دهید و ما در اولین فرصت به شما پاسخ میدهیم.

توجه: فرمول ارايه شده دارای مجوز رسمی مراجع نشر می باشد

رنگ پی وی سی را میتوان در دستگاه های چاپ دستی و اتومات مصرف کرد و با محلول ریتاردر آن را رقیق کرد.

فرآیند چاپ سیلک روی PVC

فرآیند چاپ سیلک روی PVC شامل مراحل زیر است:

  1. آماده‌سازی سطح PVC: سطح PVC باید تمیز و خشک باشد. از مواد شوینده و حلال‌های مناسب برای پاک کردن گرد و غبار، چربی و آلودگی‌ها استفاده می‌شود.
  2. طراحی و ساخت شابلون: طرح مورد نظر به وسیله‌ی یک شابلون مخصوص چاپ سیلک تهیه می‌شود. این شابلون معمولاً از موادی مانند نایلون یا پلی‌استر ساخته می‌شود و طرح به وسیله‌ی نوردهی و ایجاد مناطق حساس به نور روی آن ایجاد می‌شود.
  3. اعمال رنگ: رنگ مخصوص چاپ سیلک روی شابلون ریخته شده و با استفاده از کاردک مخصوص (راکل) از میان منافذ شابلون عبور داده می‌شود تا طرح روی سطح PVC منتقل شود.
  4. خشک کردن: پس از اعمال رنگ، سطح چاپ شده باید خشک شود. بسته به نوع رنگ، از روش‌های مختلفی مانند خشک کردن در هوای آزاد، استفاده از تونل‌های حرارتی یا اشعه UV استفاده می‌شود.
  5. پایان‌دهی: در صورت نیاز، برای افزایش دوام و مقاومت، می‌توان از لایه‌های محافظ مانند لاک‌های شفاف استفاده کرد.

مزایای چاپ سیلک روی PVC

  • کیفیت بالا: امکان تولید تصاویر و طرح‌های با جزئیات بالا.
  • تنوع رنگ: امکان استفاده از طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها.
  • مقاومت: چاپ سیلک با رنگ‌های مناسب می‌تواند مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی و شیمیایی داشته باشد.
  • قابلیت تولید انبوه: مناسب برای تولیدات بزرگ و مکرر.

نتیجه‌گیری

چاپ سیلک روی PVC یکی از بهترین روش‌ها برای ایجاد طرح‌های متنوع و با دوام است. انتخاب رنگ مناسب و رعایت فرآیندهای استاندارد چاپ، می‌تواند به تولید محصولات با کیفیت و مقاوم کمک کند.